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Stratifié décoratif durci par faisceau d'électrons (EBC)

Stratifié décoratif durci par faisceau d'électrons (EBC)
Le stratifié décoratif durci par faisceau d'électrons, grâce à une technologie de durcissement de surface spéciale EBC sur la surface du stratifié haute pression normal (HPL), le rend finalement super mat avec une sensation de peau, une anti-empreinte digitale, une résistance à l'huile, une résistance aux rayures et une auto-rayure spéciale -performances de réparation. Par rapport au HPL normal, sa surface est traitée avec le processus spécial de durcissement par faisceau d'électrons, qui apporte ensuite un effet visuel unique selon lequel la vue finale de la couleur est beaucoup plus complète, plus réelle et pure.
Enquête
Caractéristiques de la technologie de durcissement par faisceau d'électrons (EB)
Haute énergie : concentration élevée, utilisation élevée
La vitesse de durcissement est rapide : le durcissement de 5 ms est terminé
Forte pénétration : pas de bloc de couleur, réaction complète, pas de résidus de petites molécules, profondeur de durcissement précise et contrôlable à température ambiante Durcissement : pas d'effet thermique, pas de pollution COV, pas de solvant, pas de photoinitiateur
B Durcissement = Matériau de qualité aérospatiale Technologie de qualité alimentaire
  • Les vraies couleurs sont correctes

  • Anti-âge et anti-jaunissement

  • Facile à nettoyer sans effort

  • Réparation thermique des microrayures

  • Résistance à la corrosion sans laisser de traces

  • Zéro formaldéhyde, sans odeur

État de surface du point de vue microscopique
Contrôle précis et quantifiable de la brillance et du toucher basé sur le système de contrôle de la morphologie des surfaces nanométriques NFCS
  • Sensation de peau ordinaire couramment utilisée sur le marché

  • Sensation granuleuse Technologie de durcissement EB Touche unique

Résistance au jaunissement - Aucun changement de couleur pendant dix ans
  • Transparence UV

  • Blanc UV

  • Jiayi blanc

  • PET blanc importé

  • PET domestique blanc

Lampe au xénon, GB/T 17657.4.41-2013. La longueur d'onde est de 300 à 420 mm, la température du tableau noir est de 60 ℃, l'irradiance est de 42 W/㎡ et l'irradiation est de 48H.
Résistant aux rayures – Surface dense pour une utilisation plus longue.
Avant l'épreuve
  • Niveau Jiayi E-15
  • Produits EB importés niveau 3
  • Produits UV domestiques grade 3
Après le test
Bactériostatique - Aucune odeur
Il a un fort effet d'inhibition et de destruction sur Staphylococcus aureus commun, Escherichia coli et d'autres germes et moisissures, jusqu'à ≥99%.
Résistant à la pollution et facile à nettoyer – aucun effort et aucune marque

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Changzhou Giovanni New Materials Technology Co., Ltd. Changzhou Giovanni New Materials Technology Co., Ltd.
à propos de nous

Changzhou Giovanni New Materials Technology Co., Ltd.

Changzhou Giovanni New Materials Technology Co., Ltd. (Changzhou YiHome Intelligent Technology Co., Ltd) Fondée en 2009, avec un capital social de 20,58 millions de yuans. nous sommes de gros Fabricants de panneaux décoratifs durcis par faisceau d’électrons (EBC) et OEM Chine Usine de panneaux décoratifs à durcissement par faisceau d électrons (EBC). Il s agit d une entreprise globale de la province du Jiangsu qui intègre de nouvelles solutions de recherche et développement de matériaux, de production, de vente et de technologie de produits. Après des années de développement, elle compte désormais 4 lignes de production de panneaux ignifuges, environ 150 employés et 30 techniciens, dont près de 8 techniciens supérieurs, dont presque tous les meilleurs talents de l industrie. C est désormais l une des industries nationales de fabrication et de transformation de panneaux ignifuges décoratifs à haute tension avec des perspectives illimitées. C est un fabricant régulier de matériaux ignifuges respectueux de l environnement. La société produit et traite principalement des panneaux de résine phénolique MAG haut de gamme, des panneaux antibactériens, des panneaux physiques et chimiques et d autres panneaux, largement utilisés dans la décoration intérieure, les armoires de meubles, les cloisons de salle de bains, bancs expérimentaux, etc. Les plaques sont profondément appréciées par les utilisateurs pour leurs caractéristiques telles que la résistance à la chaleur, la résistance à l usure, la résistance aux taches, la résistance à la pression, la résistance au feu, la résistance à l humidité et la facilité de nettoyage. Les produits sont bien vendus dans tout le pays. Dans le même temps, ces produits sont également exportés vers l Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l Afrique, l Europe, les États-Unis et d autres régions par l intermédiaire de Changzhou Yijia Intelligent Technology Co., Ltd., et ont reçu d excellentes performances et des éloges.

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Expansion des connaissances de l’industrie

Les stratifiés durcis par faisceau d’électrons peuvent-ils révolutionner la technologie de finition de surface ?

Stratifiés décoratifs durcis par faisceau d'électrons (EBC) sont à la pointe des technologies avancées de finition de surface. Utilisant des faisceaux d’électrons à haute énergie, la technologie EBC offre de nombreux avantages qui la rendent idéale pour un large éventail d’applications industrielles. Le processus de durcissement innovant offre une efficacité et une qualité inégalées, ce qui en fait un choix privilégié pour les besoins de fabrication modernes.

L’une des caractéristiques les plus remarquables de la technologie EBC réside dans ses capacités de pénétration exceptionnelles. Les faisceaux d'électrons utilisés dans ce processus pénètrent profondément et uniformément dans le stratifié, garantissant ainsi un durcissement complet. Cette profondeur de durcissement peut être contrôlée avec précision, permettant aux fabricants d'obtenir une réaction complète dans tout le matériau. En conséquence, la finition du stratifié est de haute qualité et durable, sans risque de blocs de couleur ou de réactions incomplètes qui peuvent souvent nuire aux autres méthodes de durcissement.

La technologie EBC garantit une réaction complète au sein du stratifié, éliminant la présence de résidus de petites molécules. Ces résidus peuvent constituer un problème courant avec les méthodes de durcissement traditionnelles, entraînant souvent une qualité inférieure du produit et des défauts potentiels. En assurant une réaction approfondie et complète, les stratifiés EBC offrent une finition supérieure et uniforme qui est non seulement esthétique mais également fonctionnellement robuste. Ce durcissement complet améliore l’intégrité et les performances globales du stratifié.

La pénétration complète et la réaction complète facilitées par la technologie EBC améliorent considérablement les propriétés physiques du stratifié. Ces propriétés incluent une résistance améliorée à l’usure, à l’abrasion et aux facteurs environnementaux. Les stratifiés durcis sont plus durables et plus résilients, ce qui les rend adaptés aux environnements exigeants et à fort trafic. Cette durabilité prolonge la durée de vie du stratifié, offrant une valeur à long terme et réduisant le besoin de remplacements fréquents.

La technologie EBC offre une vitesse de durcissement remarquablement rapide, l'ensemble du processus étant terminé en aussi peu que 5 millisecondes. Cette capacité de durcissement rapide augmente non seulement l'efficacité de la production, mais réduit également les coûts opérationnels. Le délai d’exécution rapide est particulièrement avantageux dans les environnements de fabrication à gros volumes, où la minimisation des temps d’arrêt et l’optimisation du débit sont essentielles. La capacité de durcir les stratifiés presque instantanément contribue également à maintenir une qualité constante et réduit le risque de défauts.

L’un des avantages majeurs de la technologie EBC est sa capacité à durcir les matériaux à température ambiante. Cela élimine le besoin d’énergie thermique supplémentaire, qui peut introduire des complications et des limitations. Le durcissement à température ambiante préserve l'intégrité du substrat et du stratifié, garantissant ainsi le maintien de l'apparence et des propriétés du matériau. De plus, ce processus est respectueux de l’environnement, ne produisant aucun composé organique volatil (COV) ni émission de solvants. Cela contribue à un environnement de travail plus sûr et plus propre, conforme aux normes modernes en matière d’environnement et de santé.